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在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。
扩展资料：
对刀块是一个已知尺寸L的标准块，应用在精加工表面对刀。刀具逐渐靠近工件表面时S=0!，用它在中间比试，上下都用一些接触时，输入Z=L，测量。
事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。
百度百科-对刀
1、加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。
2、轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。
3、轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。
4、注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。
扩展资料：
加工键槽的具体操作：
1、备好待加工的件。以加工常见的皮带轮为例。
2、把加工件装夹在车床卡爪上。
3、将车床刀具的刀头换成所需尺寸的键槽方刀具。
4、装刀具，注意刀具高度是车床中心高加刀具的一半。
5、对刀具，注意不要启动车床。只是用大拖盘和中拖盘对刀具至内孔口。
6、不要启动车床。先摇中拖盘0.5MM，再摇大拖盘，使刀具从内孔通过。
7、重复步骤6，如此往复。直至达到所需尺寸。这样就完成了该零件的加工。
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