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该搅拌机两个电流表都低的原因有电源问题、电机故障。
1、电源问题：如果电源线松动或电源电压不稳定，可能会导致电流减弱，两个电流表都会显示较低的读数。
2、电机故障：如果电机出现故障，可能会导致电流表的读数偏低。例如，电机内部线圈可能短路或断路，或者电机的轴承可能磨损，导致效率降低。
混凝土搅拌机 投料量不准 导致混凝土重量或多或少 有几方面原因 具体怎么表现 称上有什么变化
如拌合物出料时搅拌筒未停转就使电机反转，造成冲击电流过大；搅拌筒电机带负载启动，启动时间过长而烧坏接触器等。
机械脱保严重，各运动副摩阻力过大，电机工作不正常，导致工作电流过大而烧坏接触器。
控制箱密封不严，施工现场的灰尘又大，造成接触器触点上积有赃物。
接触器不合格，触点含银少，电流稍大就粘结，动作不灵活。针对以上原因，应采取以下对策；正确操作，必须在搅混凝土拌机停止转动后再反转出料，搅拌筒转动后再上料；加强机械的维修保养，保持机况良好；保持接触器的清洁；购买合格的元件。应该注意的是，在实际使用中，有人为了减少更换接触器的麻烦和费用，干脆用倒顺开关来控制搅拌和出料。这是不对的，既不安全又不方便， 应该杜绝这种做法。
混泥土强制搅拌机的水泥秤称重计数不灵是什么问题？
1、传感器如果有问题，数子会不停的上下忽闪。
2、有的机器电脑里可以设定，通常在调试界面里，有个细设定可以调，细设定的意思是：比如你设定的目标值是1000KG，设定细值定值为300KG时，就表示当称到700KG时门就开始关了，在开始关门到门完全关闭为止，在这个过程中所称的料还在下，这时可能下到900KG，还有100KG就用精称门开始称。你的细设定越大，就越精确，所称料的时间就会越长，所以要称的精又要称的快，就要好好调试了。
3、调试里还有个落差值，它也关系到精确程度，它的意思就是提前量的意思。就是说我的落差值设定为20时，目标值设定为1000KG时，当精称到最后980KG时精称门就关了，但在关门的过程中下了多少就是你在再次调整的数值，如果最后称完是1010KG时，你的落差值就就应调整为30了。如果最后称完是995KG时，你的落差值就就应调整为15了。
4、还有一个关系到精确程度的就是设定误差范围。如果你设定值越大，你的误差就越大，如果你设定在3KG范围内，那么你目标值设定为1000KG时，只有称到997KG至1003KG内才能完成称量程序。
5、最后一个，就是你的精称时的门的脉到时间的调整，意思就是说精称时门的从开多长时间就开始关的时间！一般是0.5到0.10秒。
混凝土强制搅拌机水泥秤称重计数不灵主要可能是其内部称量的传感器的故障或中间线路故障甚至是使用场合下有强电磁干扰。
强制式混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒内装配有搅拌轴，搅拌筒的两端壁处的搅拌轴上各安装有一用于清理端壁面的边臂，两边臂之间的搅拌轴上的中点的两侧各安装有一组螺旋式排布的搅拌臂，两组搅拌臂在轴向排布上均自端臂至中臂，在旋转方向的排布均自端臂至中臂，各搅拌臂的顶端均固定有搅拌叶片，两边臂在旋转方向的排布上分别落后于同侧的搅拌臂端臂。
混凝土搅拌站在长期使用过程中，受零部件老化、磨损及环境等因素影响，难免会出现各种各样的故障，搅拌站出现水泥秤称重不准的问题该怎么办呢？
今天给大家讲解的是某一客户搅拌站出现的故障。
其故障表现为：加砝码标定后能显示正确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字变化较大，但检查传感器电阻值在正常范围，且仪表无问题。
故障原因大概率为：1. 运输用固定秤框的角铁没有卸掉；2. 压头和压盘处发卡；3. 秤体与外界互相干涉；4. 3个传感器型号不匹配；5. 称量物料时偏载。
对应的故障解决办法为：1. 若运输用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时拆除；2. 若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力；3. 若秤体与外界发生干涉，应及时进行隔离；4. 若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致的传感器；5. 若物料偏载，应进行调整。
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