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1、注意日常的操作技巧
反击式破碎机易损件主要为转子和板锤，制砂机(立轴冲击式制砂机)的耐磨件主要是叶轮上的板锤、合金刀头、衬板、转子，鄂板和边护板是颚式碎石机的主要耐磨件，碎石机锤头是锤式碎石机的主要易损件，圆锥式破碎机主要易损件则是轧臼壁和破碎壁。掌握正确的碎石机械日常工作技巧，可以有效的较少磨损失效率，延长耐磨件的使用寿命。
例如，当颚式碎石工作时，颚板的螺栓振动，螺母松动，使颚板磨损加剧并产生极大的噪音，能够引起鄂板脱落或打折。因此，为了能够延长鄂板的使用寿命，一定经常检查螺母、螺栓，防止磨损加剧、颚板松动、折断，从而延长颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。再如，在锤式碎石机锤头的使用过程中，要及时对锤头进行换面，这样可以大大增加的锤头的使用寿命。
这一点碎石机械厂就应该担负起责任，给客户进行全面的操作培训，掌握延长碎石机械设备极其耐磨件的使用寿命的技巧，而郑州科达公司的周到的售后服务就已经体验出来了。
2、各种类型规格的锤头与不同的碎石机机械“对号入座”。
选择锤头的基本原则便是：小锤头用高铬复合，大垂头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命最长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要先进的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。
如何解决圆锥破碎机在工作中噪音过大问题
需要筛分。1、投入设备内的物料应满足圆锥破碎机的入料要求，严禁粒度过大、过硬的物料进入破碎腔内。同时，投入设备内的物料量不宜过多或过少，最好能使物料均匀地布满破碎腔即可，给入的物料不能高出圆锥破碎机轧臼壁的水平。
2、圆锥破碎机在工作过程中，矿石必须在分料盘的中间，不允许将矿石直接给入圆锥破碎机破碎腔内，因为这样易使设备过载，使衬板磨损不均。给料箱有助于物料的充分混合，使其沿整个破碎腔均匀分布，且应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地减小衬板磨损。
3、在安装圆锥破碎机及其各部件时，应该认真核对基础图和破碎机空间尺寸，预先对给料设备的安装做出周密的计划，以保证在检修破碎机时，应便于拆卸设备的给料装置。
给料的注意事项
1、在物料投入破碎腔前，最好先对物料进行预筛分，筛去给料中的细料和粘性物料，避免含水较多的物料进入导致物料堵塞，降低设备的生产效率。同时还应安装一台金属探测器，以便检测到金属物等杂质进入破碎腔内，否则将导致设备内部件严重损坏，甚至导致设备的被迫停车。
2、在给料时要注意控制给料速度，从很高距离落入的物料几乎可以全部通过，未经破碎而直接落入破碎腔底部，这样将会导致调整环不正常跳动，从而造成主机架于调整环接触面的严重损坏。所以我们应该控制给料速度，必须时可采用梯形落料，死角多料或类似的减速装置。
3、停车时，必须先停止给料机，使圆锥破碎机破碎腔的矿石排出完全后，才可使圆锥破碎机停车。
1、根本上消除圆锥破碎机的噪音，首先必须使大小锥齿轮正确啮合，消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击，延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。2、保证圆锥破碎机主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。3、提高圆锥破碎机锥齿轮的加工精度，保证接触面均匀，延长使用寿命，避免噪音。
选择一款好的破碎机可以减轻噪音。世邦工业科技集团是一家拥有30多年历史的专注砂石骨料、矿山处理、固废及再生资源处理和工业磨粉等业务领域的中国矿机制造企业。企业现有精加工厂区120万平米，率先完成矿机行业精工“智”造升级，引入先进大型全数控机加工车床、FAST CAM自动化排版配料设备、全自动液压冲孔和折弯设备，恒温冷装和热装等装配设备、硬度仪/厚度计/扭矩扳手/超声波探伤等质检仪器……实现从下料到装配、从质检到运输，全过程半自动装配。
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