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抛丸机(Shot Blasting Machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理等处理工序。
金属表面机械处理技术介绍——抛丸机篇
将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸机的主要用途如下：
①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②对扭曲的薄壁零件进行校正；
③代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
喷砂设备厂家
有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
喷砂房对照以上条件来说不属于有限空间，它有正常的进出口，是固定的作业工作场所，无通风换气，但是员工作业时有专用防护服送风，不易造成有毒有害和易燃易爆危险，有一定可能造成氧含量不足。
所以总结来看有一定的作业风险，可以实施相关有限空间作业管理。
喷砂设备厂家是东莞市金坤喷砂机械设备有限公司。是专业生产手动喷砂机、自动喷砂机、冻修边机、自动毛边机、自动喷砂房、各种非标表面自动化处理机械的生产厂家，自动回收、循环；砂料、粉尘自动分选、砂料自动循环使用。
喷砂设备工作原理
主要是将磨料高速喷射到工件表面除锈、粗化，达到表面平整的状态，更适于喷漆，然后通过真空发生器产生负压，回收砂料和粉尘，并在设备内部的砂尘分离器自动进行砂尘分离完整的砂料继续循环使用。
粉尘及锈污则进入粉尘桶等待定期清理，在整个工作过程中喷砂、回砂、砂尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有动作自动完成，工作环境无污染。并且，由于全部采用电动控制，设备基本无故障，稳定性能特别好。
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