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自闭阀设置切断压力方法如下：
1、首先，打开手动旋塞阀。
2、其次，开阀后阀门处于自动检测状态，燃气使用完毕后不必将提钮复位，只需要关闭手动旋塞阀即可。
3、最后，提钮无法拉起为欠压关闭，将自闭阀关闭即可。
a. 管线流向与调压器上的箭头方向是否一致。
b. 管线压力与调压柜的压力范围是否相符。
c. 进出口阀门是否处于关闭状态，仪表是否正常。
d. 管道试压时，应关闭调压柜进出口阀门，以免压力过高，损坏设备部件。 a. 调压柜启用前，应首先将管道内空气置换。
b. 管道通气后，检查压力是否正常，然后慢慢打开进出口阀门。
c. 启用时应从进口向出口逐级开启各阀门并密切观察各压力表指示。（出口可配装U型压力计） a. 设备运行中应定期观察进口压力是否稳定及切断阀的工作状态。
b. 定期检查过滤芯是否堵塞，如发现滤芯堵塞应及时清理或更换。 a. 本公司产品在出厂时已根据用户需要,将出口压力和超压切断压力设定好。
b. 如出口压力需要调整，应首先旋下调整室螺盖，通过旋转调整锁母来调整出口压力（顺时针旋进出口压力升高，逆时针旋出出口压力降低），直到满足需要为止。
c. 切断阀关闭后复位：正常通气情况下，切断阀应处于打开状态；如切断阀关闭，首先及时检查造成切断的原因，排除故障后方能复位。复位时应先关闭出口阀门，慢慢打开进口阀门，松开复位螺母并将复位螺母小端拧在复位拉杆螺丝上，缓慢拔出复位拉杆，并观察出口压力是否达到稳定，直到听到“嘭”的一声响后，才确定完成复位，将复位螺母旋下并拧回原先位置。
d. 紧急切断压力的调整：超高压切断压力的调整，应首先将超高压切断调整螺
母旋进里端，然后将出口压力调到指定压力，再将调整螺母慢慢旋出，直到切断阀动作为止，再将调整螺母旋进1/4圈。可重复实验几次，观察切断阀动作压力是否正常。
e. 查外漏：定期用燃气报警仪检查调压柜是否有外泄露。
f. 查内漏：定期进行调压器关闭压力检测，接上出口压力表，慢慢关闭出口阀门，观察压力变化；如出口压力缓慢升高，并超出正常切断压力，应对调压器进行检修。
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